切削加工部門

新潟燕工場

新潟燕工場

新潟燕工場では電力・産業プラント向け切削加工をメインに製造しております。
電力プラントとは、発電(火力・原子力・水力・風力など)設備、送変電設備などを指し、
故障の許されない電力設備に使われる部品を製作するため、高精度・高品質な切削技術を必要とし、
自動機械化が困難な小ロット生産が特徴です。当社では、顧客の要求精度に対応するため、
高いレベルの表面品位や寸法精度を確保するとともに、短納期での対応を得意としております。

短納期対応

山本ねじ工販新潟燕工場では小ロット高精度切削加工部品を製造しております。短納期生産を可能にする独自設計した生産管理システムの活用を徹底する事により、納期遅れの撲滅、高い工場稼働率を維持しております。新規案件・特急案件にも対応できる体制を敷いており、横浜、新潟と連携することで更なるスピードアップを図っています。

Point1

リアルタイム生産・販売管理システム

切削加工部門

システム会社へ独自カスタマイズを行った生産管理システムを活用することにより、
1製品ごとの現場の進捗状況がリアルタイムに把握可能。生産現場の「見える化」を実現しています。
どの製品がどの工程まで進んでいるかが一目で把握できるため、より効率的に、よりフレキシブルな生産体制を築いています。

リアルタイム生産管理システムにより、スピーディーな納期対応を実現いたします。

受発注から、生産、受入、出荷、在庫、販売までを統合した生産管理システムにより、さまざまなデータを一括管理しています。

●工程進捗の的確な把握によるリードタイム短縮により、得意先への納期回答もすばやく対応し、納期遅延を防止します。
●日別の工程負荷状況を把握し、的確なスケジュールを立案します。工程の空き状況を管理し、新規受注の納期判断に利用できます。
●受発注販売管理システムとの連動により、データ引き当てによる工程表の作成
●機械稼動率の自動集計デイリー管理

リアルタイム生産・販売管理システム
Point2

特殊材料在庫対応

切削加工部門

重要保安部品など、材料素材に関しても、当社が在庫することで、生産リードタイムを短縮します。
例えば、機械的性質保証付き熱処理材料。
顧客要求を満たす材料を製作、入手するには約1ヶ月かかる。
具体的な工程として、「生材調達※1」「熱処理」「試験片製作」「材料試験※2」「成績書発行」の5工程があり、 現実的に時間がかかりすぎるため、短納期対応不可である。
当社で上記工程をすべて請け負い、在庫することで保証付き短納期対応を可能としている。

※1 熱処理前材料など
※2 試験片(テストピース)を試験機関へ依頼

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Point3

定期ルート物流

切削加工部門

切削の工場は新潟にありますが、お客様のほとんどが関東のお客様です。
これを実現させているのが、新潟⇔横浜間と、神奈川県内の定期ルート物流です。
お客様の状況によっては臨時便が出る事もよくあります。

小ロット

1つの製品を毎日製造するのであれば工程管理や機械の自動化を図ることにより生産性が向上しますが、
我々の得意とする業種は毎日違う製品を作らなければならない多品種小ロット。
特に重電プラント向け製品はその他の製品より注文ロットが細かく、対応するために以下のポイントがあります。

Point4

適した機械設備

適した機械設備

高精度な製品加工と確かな品質を確保するため、また、部品製造の競争力を向上させるために、ハード・ソフトの両面から
設備を揃えております。新潟燕工場のメイン設備はチャックワーク仕様であるため、小ロット部品を多く生産しております。
そのため、初期段取り教育に力をいれ、機械の多台持ちを可能にする機械レイアウトにしており、交互に段取り換えを行うことで加工者一人ひとりがコスト競争力を意識した工程を組んでいます。
また製品を一つひとつ丁寧に扱うことで、顧客要求レベルの高品位な表面粗度を確保します。

設備を詳しく見る
Point5

3D CAD/CAM

3D CAD/CAM

3次元CAD/CAMシステムにより、高品質で効率的な機械プログラム設計を実施。CAD/CAMから出力されたNCデータは、
直接機械設備へと転送され、図面数値では読み取ることのできない加工条件を読み取り、より無駄のない、よりミスのない加工プログラムの作成を実現可能にしています。また、バーチャルでのプログラム確認により、事前検証が可能。

Point6

本社⇔工場 生産会議

本社⇔工場 生産会議

受注状況の把握や、顧客動向など営業が取得した生の情報を社内共有し、生産体制を整えるために定期的にWEB会議が行われております。
各グループリーダーと営業との調整・依頼などを円滑に回し、あらゆる希望に対応するための最善方法を検討します。

高品質

Point7

品質保証体制

品質保証体制

山本ねじ工販では製品・サービスをお客様へ提供するうえで関連してくる購買や資源・製造・作業者など、
様々な要素を管理する仕組みを求める「ISO9001」を取得済み。
より高度な顧客ニーズに応える為に、高精度測定器を活用した品質管理を行っております。
測定計測技術の高機能化を図るため高感度な粗さ測定技術と、形状測定の技術を確保。
これにより、適切な測定計測や信頼性の高い検査・評価を実現し、ニーズに応じたデータを取得・提出いたします。

  • 粗さ輪郭形状測定機(東京精密) SURFCOM 1800G

  • デジタルマイクロスコープ(キーエンス) VHX-700F

検査設備を詳しく見る

社員紹介

社員紹介

工場設立以来25年以上のベテラン技術者・若手グループリーダーと、
知識と経験・柔軟な発想とチャレンジ精神を併せ持ち、
お客様から納得される製品造り・納入体制を敷いております。
高度な表面品位を確保し、フレキシブルな生産体制を構築した山本ねじだからこそできる
切削加工の専門店をめざします。